一(yi)、混凝土配合比(bi)及(ji)攪(jiao)拌

1、施工前必須對(dui)砼路面用(yong)的(de)砂、石、水(shui)泥(ni)等原材料取樣試驗分(fen)析，不合格的(de)材料不得進場。

2、按設(she)計要求對混凝(ning)土(tu)抗壓、抗折強度(du)進行混凝(ning)土(tu)配比設(she)計試(shi)驗，并通(tong)過試(shi)驗得出混凝(ning)土(tu)配合比數(shu)據報告，結果報監理批(pi)準后方可(ke)施工。

3、施工前(qian)必須對混凝土路(lu)面(mian)基層(ceng)進(jin)行復(fu)查，各項技(ji)術指標均(jun)應(ying)合符國家標準(zhun)、規范的(de)規定。

4、材料要求

4.1水(shui)泥(ni)采用(yong)32.5級普通硅酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)，進場必須有產品合(he)(he)格證及化驗單，并對品種(zhong)、標號、包裝、出石日(ri)期(qi)進行檢查，不同標號、廠(chang)牌、品種(zhong)、出廠(chang)日(ri)期(qi)的(de)水(shui)泥(ni)不能混合(he)(he)堆放(fang)和混合(he)(he)使(shi)用(yong)，出廠(chang)日(ri)期(qi)超過三(san)個月或受潮水(shui)泥(ni)須經(jing)試(shi)驗確定標號。

4.2砂采用潔凈、堅硬、符合(he)級配要求，細度模數在2.5能(neng)上(shang)能(neng)下的(de)中、粗砂；含泥量不大于(yu)3%。

4.3碎石質地(di)堅硬無風(feng)化(hua)，符(fu)合(he)級配要求，最大粒(li)徑不超過(guo)40mm，其余指標均應符(fu)合(he)有關的規定。混凝土攪拌及養護用水(shui)采用清潔飲用水(shui)或符(fu)合(he)要求之水(shui)源。

5、混凝土(tu)(tu)拌制混凝土(tu)(tu)的(de)配(pei)合(he)比(bi)(bi)應通過計(ji)算及試(shi)驗室試(shi)配(pei)確定(ding)，其水(shui)灰比(bi)(bi)不(bu)大于(yu)0.50，單位水(shui)泥用(yong)(yong)量(liang)不(bu)小(xiao)于(yu)379kg/m3，塌落度宜為(wei)10-25mm。施工中應測定(ding)現場骨料(liao)的(de)含水(shui)率，將理(li)論配(pei)合(he)比(bi)(bi)換算為(wei)施工配(pei)合(he)比(bi)(bi)，作為(wei)施工配(pei)料(liao)依(yi)據(ju)。混凝土(tu)(tu)拌和物采用(yong)(yong)JS500強制式攪(jiao)拌機集中拌和，砂(sha)、石(shi)及散裝水(shui)泥經過電(dian)子配(pei)料(liao)機秤量(liang)，嚴格(ge)控制加(jia)(jia)水(shui)量(liang)；加(jia)(jia)料(liao)順序為(wei)砂(sha)——水(shui)泥——碎石(shi)，進料(liao)后邊(bian)攪(jiao)拌邊(bian)加(jia)(jia)水(shui)，攪(jiao)拌最(zui)長時(shi)間(jian)不(bu)得超過最(zui)短時(shi)間(jian)的(de)三倍。

二、混(hun)凝土(tu)板的施工工藝為安裝(zhuang)模(mo)板、混(hun)凝土(tu)運輸(shu)、混(hun)凝土(tu)攤(tan)鋪和振搗、表面修整、接縫處理、混(hun)凝土(tu)養護。

1.?安裝(zhuang)模板(ban)(ban)模板(ban)(ban)采用(yong)鋼模板(ban)(ban)，模板(ban)(ban)應(ying)無損傷，有足夠的強度(du)(du)，內側和頂、底面均應(ying)光(guang)潔、平整(zheng)、順直，局部(bu)變形不得大于3mm，高度(du)(du)應(ying)與(yu)混凝(ning)土路面板(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)一致，測量放線(xian)后，模板(ban)(ban)立支用(yong)長度(du)(du)350mm鋼筋樁(zhuang)與(yu)三角支撐固定(ding)于路基。

2.?混凝土(tu)運輸(shu)用自卸汽車(che)運輸(shu)，車(che)廂嚴密不漏(lou)漿，落(luo)料高度不超過1.5M,?運輸(shu)時(shi)間(jian)(jian)不得超過初凝時(shi)間(jian)(jian)，若有離淅現象(xiang)用人工二次(ci)拌合。

3.?攤(tan)(tan)(tan)鋪和振(zhen)搗(dao)(dao)對于半(ban)干硬性現場(chang)拌制(zhi)的混(hun)凝(ning)(ning)土一次攤(tan)(tan)(tan)鋪容(rong)許(xu)達到的混(hun)凝(ning)(ning)土路(lu)面(mian)(mian)板最大板厚度為(wei)22～24cm。本工程混(hun)凝(ning)(ning)路(lu)面(mian)(mian)設(she)計厚度為(wei)20cm可(ke)做一次攤(tan)(tan)(tan)鋪完成，攤(tan)(tan)(tan)鋪采用(yong)滾(gun)(gun)軸式(shi)攤(tan)(tan)(tan)鋪機人(ren)工配合，首先人(ren)工用(yong)鐵(tie)扒、鏟把混(hun)凝(ning)(ning)土鋪勻高(gao)出(chu)模板2—3cm，用(yong)插(cha)入式(shi)振(zhen)搗(dao)(dao)器梅花(hua)形狀均勻振(zhen)搗(dao)(dao)密實(shi)，人(ren)工再用(yong)鏟添料找平(ping)(ping)，然后(hou)用(yong)滾(gun)(gun)軸式(shi)攤(tan)(tan)(tan)鋪機滾(gun)(gun)壓、振(zhen)搗(dao)(dao)趕平(ping)(ping)直到平(ping)(ping)整無坑凹(ao)，再修整、抹平(ping)(ping)。每次混(hun)凝(ning)(ning)土的攤(tan)(tan)(tan)鋪、振(zhen)搗(dao)(dao)、整平(ping)(ping)、抹面(mian)(mian)應(ying)連續施工，如需中斷(duan)，應(ying)設(she)施工縫。

4.?鋸(ju)縫(feng)混凝土(tu)應達(da)到5～10Mpa強度后(hou)方可進(jin)行，一般在第二天混凝土(tu)硬結后(hou)鋸(ju)成，也(ye)可由現(xian)場試鋸(ju)確定。鋸(ju)縫(feng)必須及時(shi)(shi)，在夏季施工時(shi)(shi)，宜每(mei)隔3～4塊板(ban)先(xian)(xian)鋸(ju)一條，然后(hou)補齊；每(mei)隔3～4塊板(ban)先(xian)(xian)鋸(ju)一條縮縫(feng)，以(yi)防止混凝土(tu)板(ban)未鋸(ju)先(xian)(xian)裂。??

5．表面修整和抹面??水(shui)泥混(hun)凝(ning)土(tu)路面面層混(hun)凝(ning)土(tu)澆筑后，當(dang)混(hun)凝(ning)土(tu)終凝(ning)前(qian)必須(xu)用人(ren)工(gong)或機(ji)械將其表面抹平。當(dang)采用人(ren)工(gong)抹光(guang)(guang)時有較高(gao)的(de)干(gan)縮性和其勞(lao)動強度大，本工(gong)程(cheng)采用抹漿機(ji)抹面提漿粗光(guang)(guang)，葉片(pian)式抹光(guang)(guang)機(ji)進行面層精光(guang)(guang)，從(cong)而(er)達到(dao)密實提高(gao)耐磨性能。??

6.?混(hun)凝土(tu)養護(hu)??混(hun)凝土(tu)板做面(mian)完(wan)畢應及(ji)時(shi)進(jin)行養護(hu)，使(shi)混(hun)凝土(tu)中拌合料有良(liang)好的(de)(de)水化、水解強度發育條件(jian)以及(ji)防止收(shou)縮(suo)裂縫(feng)的(de)(de)產生。養護(hu)時(shi)間(jian)(jian)一般約為(wei)7～2ld。且在(zai)養護(hu)期(qi)間(jian)(jian)和封縫(feng)前(qian)，禁止車輛通行，在(zai)達到(dao)設(she)計強度的(de)(de)40％時(shi)允許行人通行。在(zai)規定的(de)(de)養生期(qi)間(jian)(jian)，每(mei)天應均勻灑水數次，使(shi)其保持(chi)潮(chao)濕狀態。??

7、?混凝(ning)土(tu)路(lu)面(mian)施工過程(cheng)中，按(an)規(gui)定設專人負責每工作臺班(ban)取(qu)一組抗(kang)彎拉強(qiang)度試件(jian)，28天后進行抗(kang)彎拉強(qiang)度試驗。