1 鋼筋(jin)安裝工程施(shi)工工藝標準

（FJEJ/QBSJ020102-2004）

1.1 適用范圍

本工(gong)藝標準適用于一般房建工(gong)程鋼筋安裝工(gong)程。

1.2 編制參考(kao)依據

1.2.1 《建筑(zhu)工程施工質(zhi)量驗收(shou)統一標準》GB50300-2001

1.2.2 《混凝土結構設計規范》GB50010-2002

1.2.3 《混凝土結(jie)構工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)質量驗收規范》GB50204-2002

1.2.4 《高層建筑混凝土結(jie)構技(ji)術規程》JGJ3-2002

1.2.5 《鋼筋焊接(jie)及驗(yan)收規程》JGJ18-2003

1.2.6 《鋼筋焊接網混凝土結構技術規程》JGJ/T 114-97

1.2.7 《鋼筋機械連接通用(yong)技(ji)術規程》JGJ107-2003

1.3 施工準備

1.3.1 技術準備

1 準(zhun)備工程所需的圖(tu)紙、規(gui)范、標(biao)準(zhun)等技術資料，并(bing)確定其是否有效。

2 工(gong)藝性(xing)能試驗。

3 按圖(tu)紙和操作工藝標準向班組進行安(an)全、技(ji)術(shu)交底，對鋼筋綁(bang)扎安(an)裝順序(xu)予以明確規定。

4 復雜重要結構節點可(ke)做(zuo)模型(xing)，確定安裝順序(xu)。

1.3.2 材料要求

1 鋼(gang)筋(jin)：應有(you)出廠(chang)合(he)格(ge)證(zheng)、出廠(chang)檢驗報(bao)告和按規(gui)(gui)定(ding)作力(li)學(xue)性能復試。進口鋼(gang)筋(jin)和當加(jia)工過程中發生(sheng)脆(cui)斷(duan)等(deng)特殊(shu)情況，還需作化學(xue)成分檢驗。鋼(gang)筋(jin)應無(wu)老銹及油(you)污。對有(you)抗震設(she)防要(yao)求的鋼(gang)筋(jin)工程，其縱向受(shou)力(li)鋼(gang)筋(jin)的強度(du)要(yao)滿足設(she)計要(yao)求，當設(she)計無(wu)具體(ti)要(yao)求時，受(shou)力(li)鋼(gang)筋(jin)強度(du)實測(ce)值應符(fu)合(he)《混凝土結(jie)構工程施(shi)工質量(liang)驗收(shou)規(gui)(gui)范》(GB50204-2002)的(de)有關(guan)規定。

2 成型鋼(gang)筋：鋼(gang)筋的規格、尺寸、形狀應符(fu)合設(she)計要求(qiu)，并應有(you)加工(gong)出廠合格證(zheng)；鋼(gang)筋加工(gong)檢驗(yan)批(pi)質量驗(yan)收合格。

3 鐵絲：可采用20～22號鐵絲(si)(火(huo)燒絲(si))或鍍鋅(xin)鐵絲。鐵絲切斷(duan)長度(du)要(yao)滿(man)足使用要(yao)求。其中(zhong)22號(hao)鐵絲只用于綁扎直(zhi)徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎鐵絲(si)長度參考下表。

鋼筋綁(bang)扎(zha)鐵絲長度參考表             表1.3.2

4 墊(dian)塊：宜用與結構等強(qiang)度細石混凝(ning)土或12水(shui)泥砂漿(jiang)制成，50mm見方，厚度同保護(hu)層，墊塊內預留20～22號火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。豎向(xiang)構(gou)件宜優先采用塑料卡。

1.3.3 主要(yao)機具

鋼筋鉤子(zi)、撬棍、鋼筋扳子(zi)、綁扎架(jia)、鋼絲刷子(zi)、鋼筋運輸車(che)、粉筆(bi)、墨斗、尺子(zi)等。

1.3.4 作業條件

1 核對加工成(cheng)型(xing)鋼筋應符合設(she)計及規(gui)范要求(qiu)。

2 做(zuo)好抄平放線(xian)工(gong)作(zuo)，彈(dan)好水平標高線(xian)，墻、柱、梁部(bu)位外皮(pi)尺寸線(xian)。

3 根據彈好的外皮(pi)尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度(du)，如不符合(he)要求時，應進(jin)行處理。綁扎前先(xian)整理調直下層伸(shen)出的搭接筋，并(bing)將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。

4 綁扎鋼(gang)筋作業面已清(qing)理(li)干(gan)凈。

1.4 操作工藝

1.4.1 基礎鋼筋

1 工(gong)藝流程

彈鋼筋位置(zhi)線→鋼筋半成品運輸到位→按線布放鋼筋→綁扎

2 工藝要(yao)點(dian)

1）將基礎墊層清掃干凈，用粉筆(bi)和墨斗在上(shang)面彈放鋼筋(jin)位置線。

2）按鋼筋(jin)(jin)位置線布放(fang)基礎鋼筋(jin)(jin)。從下到上(shang)逐(zhu)層安裝。

3）綁扎鋼筋(jin)(jin)。雙(shuang)向主(zhu)筋(jin)(jin)的鋼筋(jin)(jin)網(wang)(wang)，需將全(quan)部鋼筋(jin)(jin)相交點扎牢。相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形(xing)，以免網(wang)(wang)片歪斜變形(xing)。

4）基礎底板(ban)采用雙層(ceng)(ceng)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)網(wang)時，在上層(ceng)(ceng)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)網(wang)下面應(ying)(ying)設(she)(she)置鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)撐腳(jiao)或混凝土(tu)撐腳(jiao)，以(yi)保證鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)位置正(zheng)確(que)，鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)撐腳(jiao)下應(ying)(ying)墊(dian)在下片鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)網(wang)上。當采用多層(ceng)(ceng)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)網(wang)時，層(ceng)(ceng)與層(ceng)(ceng)之間可使用鋼(gang)(gang)支(zhi)架，設(she)(she)置間距可按設(she)(she)計計算確(que)定(ding)。

5）鋼(gang)筋(jin)的彎(wan)鉤應(ying)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼(gang)筋(jin)網的上層鋼(gang)筋(jin)彎(wan)鉤應(ying)朝下。

6）獨立柱基礎為(wei)雙向(xiang)(xiang)彎曲，其底面短向(xiang)(xiang)的鋼(gang)筋一般放在長向(xiang)(xiang)鋼(gang)筋的上面。

7）現澆柱(zhu)與基(ji)礎(chu)連(lian)用(yong)的(de)插筋(jin)，其箍筋(jin)尺(chi)寸應比柱(zhu)的(de)箍筋(jin)小一個柱(zhu)筋(jin)直徑(jing)，以(yi)便連(lian)接。箍筋(jin)的(de)位(wei)置一定(ding)要綁(bang)扎(zha)固定(ding)牢靠，以(yi)免(mian)造成柱(zhu)軸線偏移(yi)。

墻、柱(zhu)主筋插(cha)入(ru)基礎(chu)深(shen)度要(yao)符合設計要(yao)求(qiu)，并根據彈好的墻柱(zhu)位置，將預留插(cha)筋點焊固(gu)定牢固(gu)，以(yi)確(que)保(bao)位置準確(que)。

8）基礎中縱(zong)向受力鋼筋的混凝土保護層(ceng)厚(hou)度不應(ying)小于40mm，當無墊層時(shi)不應小于70mm。

9）鋼筋的連接：

a）鋼筋的(de)(de)接頭宜設置(zhi)在受(shou)力(li)較小處。同(tong)一縱向受(shou)力(li)鋼筋不宜設置(zhi)兩(liang)個或兩(liang)個以(yi)上接頭。接頭末(mo)端至鋼筋彎(wan)起點的(de)(de)距離不應小于(yu)鋼筋直徑的(de)(de)10倍。

b）同(tong)一構件中相(xiang)鄰縱向受(shou)力(li)鋼筋的綁(bang)扎搭接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭宜(yi)相(xiang)互(hu)錯開。綁(bang)扎搭接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭中鋼筋的橫向凈距不應小(xiao)于(yu)鋼筋直徑，且不應小(xiao)于(yu)25mm。

鋼筋綁扎搭接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭連接(jie)(jie)區(qu)段(duan)的長度為1.3l_l（l_l為(wei)搭(da)接(jie)(jie)(jie)長(chang)度），凡搭(da)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭中(zhong)點位于(yu)該(gai)連(lian)接(jie)(jie)(jie)區段(duan)(duan)長(chang)度內(nei)的搭(da)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭均屬于(yu)同(tong)一連(lian)接(jie)(jie)(jie)區段(duan)(duan)。同(tong)一連(lian)接(jie)(jie)(jie)區段(duan)(duan)內(nei)，縱(zong)向鋼筋搭(da)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭面(mian)(mian)積百分率為(wei)該(gai)區段(duan)(duan)內(nei)有搭(da)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的縱(zong)向受力鋼筋截面(mian)(mian)面(mian)(mian)積與全(quan)部縱(zong)向受力鋼筋截面(mian)(mian)面(mian)(mian)積的比值。

同一連接(jie)區段(duan)內，縱向受拉(la)鋼筋搭接(jie)接(jie)頭面(mian)積百分率(lv)應符合設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)；當設(she)計(ji)無(wu)具體要(yao)求(qiu)時，應符合下列(lie)規(gui)定：

①對梁類、板類及墻(qiang)類構件(jian)，不宜大于25%；

②對柱類構(gou)件，不宜大(da)于50%；

③當(dang)工程中(zhong)確(que)有必要增大接頭面積百(bai)分率時(shi)，對(dui)梁類構件，不應大于50%；對其他構(gou)件，可根(gen)據實際情況放寬。

c）當鋼筋(jin)的直徑d>18mm時，不(bu)宜采用(yong)綁扎(zha)接(jie)頭；

d）當(dang)受力鋼筋采用機械連接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)或焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)時，設置在(zai)同一構件內(nei)的(de)接(jie)(jie)頭(tou)宜(yi)相互錯開。

縱(zong)向受力鋼筋機械連(lian)接接頭(tou)及(ji)焊(han)接接頭(tou)連(lian)接區段的長度為35倍d（d為縱(zong)向受(shou)力鋼(gang)筋的較大直(zhi)徑）且不小于500mm，凡接(jie)(jie)頭(tou)中點位于該(gai)連(lian)接(jie)(jie)區(qu)段長度內的(de)(de)接(jie)(jie)頭(tou)均屬于同一(yi)連(lian)接(jie)(jie)區(qu)段。同一(yi)連(lian)接(jie)(jie)區(qu)段內，縱(zong)向(xiang)受(shou)力鋼筋機械連(lian)接(jie)(jie)及焊接(jie)(jie)的(de)(de)接(jie)(jie)頭(tou)面(mian)積(ji)在分率為該(gai)區(qu)段內有(you)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)縱(zong)向(xiang)受(shou)力鋼筋截面(mian)面(mian)積(ji)與(yu)全部縱(zong)向(xiang)受(shou)力鋼筋截面(mian)面(mian)積(ji)的(de)(de)比值。

同一連接(jie)區段內，縱向(xiang)受力鋼筋的(de)接(jie)頭面積百(bai)分率應符合設計(ji)(ji)要(yao)求；當設計(ji)(ji)無(wu)具體要(yao)求時，應符合下(xia)列規定：

①在受拉區不宜大(da)于50%；

②接頭不(bu)宜設(she)置(zhi)在有抗震設(she)防(fang)要求的框架梁端、柱端的箍(gu)筋(jin)加密(mi)區；當無(wu)法(fa)避開時，對(dui)等強(qiang)度高質量機械連接接頭，不(bu)應大于50%；

③直接承受動力荷載的(de)結構(gou)構(gou)件中，不宜采(cai)用焊接接頭(tou)；當采(cai)用機械連(lian)接接頭(tou)時(shi)，不應大(da)于50%。

10）基礎澆筑完(wan)畢后(hou)，把基礎上(shang)預留(liu)墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準確。

1.4.2 柱鋼筋

1 工藝流程

修整柱筋→套柱箍筋→立柱筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝保護層→護筋

2 工(gong)藝要(yao)點

1）修整柱筋：根據彈(dan)好的(de)外皮尺寸線，檢查下(xia)層預留搭接鋼筋的(de)位(wei)置、數量(liang)、長度，如(ru)不符合(he)要(yao)求(qiu)時，應進行處理(li)。綁(bang)扎前先整理(li)調直下(xia)層伸出的(de)搭接筋，并將銹蝕(shi)、水(shui)泥砂漿等污垢清(qing)理(li)干凈(jing)。

2）套柱(zhu)(zhu)箍(gu)筋(jin)：按圖(tu)紙(zhi)要求間距(ju)，計算好每根柱(zhu)(zhu)箍(gu)筋(jin)數量，先將箍(gu)筋(jin)箍(gu)口交(jiao)錯(cuo)布置套在(zai)下層伸出(chu)的搭接筋(jin)上(shang)。

3）立(li)柱(zhu)(zhu)筋(jin)(jin)：柱(zhu)(zhu)筋(jin)(jin)連接(jie)(jie)可采用綁(bang)扎(zha)搭接(jie)(jie)、焊接(jie)(jie)、機械連接(jie)(jie)，柱(zhu)(zhu)子(zi)主筋(jin)(jin)立(li)起(qi)后，應(ying)在(zai)接(jie)(jie)頭位上中下用鐵(tie)絲綁(bang)扎(zha)三個點，綁(bang)扣向(xiang)柱(zhu)(zhu)中心(xin)，并綁(bang)扎(zha)牢固。綁(bang)扎(zha)接(jie)(jie)頭的搭接(jie)(jie)長(chang)度(du)、接(jie)(jie)頭面積百分率應(ying)符合設計(ji)要求。如設計(ji)無要求時應(ying)符合本標準(zhun)附錄1-1 的規(gui)定。如果柱子主筋(jin)采(cai)用光圓鋼筋(jin)搭接時，角部彎鉤應(ying)與模扳成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成(cheng)90°角。

4）畫箍筋(jin)間距線(xian)：在立好的柱子豎向鋼筋(jin)上，按圖紙(zhi)要求用粉(fen)筆劃箍筋(jin)間距線(xian)。

5）柱箍(gu)筋綁扎：

a)按已劃好(hao)的箍(gu)筋位置線，將已套好(hao)的箍(gu)筋往上(shang)移動，由上(shang)往下(xia)綁扎，宜采用纏(chan)扣(kou)綁扎，如圖1.4.2-1。

圖1.4.2-1 纏扣綁扎示意圖(1、2、3、4—綁扎順序)

b) 箍筋與主(zhu)筋要(yao)垂直，箍筋與主(zhu)筋交點均要(yao)綁扎(zha)。

c) 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯(cuo)布置，并綁扎牢固(gu)，見圖1.4.2-2。

d) 如箍筋采用90°搭接(jie)，搭接(jie)處應(ying)焊(han)接(jie)，焊(han)縫(feng)長(chang)度單面(mian)焊(han)縫(feng)不小于10d。

e) 柱(zhu)(zhu)基、柱(zhu)(zhu)頂、梁柱(zhu)(zhu)交接處箍筋間(jian)距應(ying)按設計要求(qiu)加(jia)密(mi)(mi)。柱(zhu)(zhu)上下兩端(duan)箍筋應(ying)加(jia)密(mi)(mi)，加(jia)密(mi)(mi)區(qu)(qu)長度及加(jia)密(mi)(mi)區(qu)(qu)內箍筋間(jian)距應(ying)符(fu)合設計圖(tu)紙要求(qiu)。如(ru)設計要求(qiu)箍筋設拉筋時，拉筋應(ying)鉤住箍筋，見(jian)圖(tu)1.4.2-4。

f)梁柱節點核芯區加密箍綁扎方法(fa)如下(xia)：①分層穿筋套箍法（梁高＞500應開(kai)模(mo)安裝），首先將梁下部的鋼筋(jin)(jin)穿(chuan)好(hao)，然(ran)后根據(ju)梁高(gao)計(ji)算出核芯區內需加柱箍筋(jin)(jin)數(shu)量，將所(suo)需箍筋(jin)(jin)(未綁扎)套(tao)到柱主筋(jin)上。再穿(chuan)梁(liang)的(de)上部鋼筋(jin)，按規(gui)定密箍(gu)間距，綁(bang)扎(zha)箍(gu)筋(jin)，再綁(bang)扎(zha)梁(liang)筋(jin)。

②U形箍(gu)(gu)套(tao)箍(gu)(gu)法，箍(gu)(gu)筋采用兩個U形箍套疊，焊成封(feng)閉箍，焊縫長(chang)度為5d，或者采用(yong)開口箍。

圖1.4.2-2 柱箍筋交錯布置示意圖  圖1.4.2-3 箍筋抗震要求示意圖

圖1.4.2-4 拉筋布置示意圖

1.4.3 剪力墻(qiang)鋼筋(jin)現場(chang)綁扎

1 工(gong)藝流程(cheng)

修整預留(liu)搭接筋→綁暗柱→綁豎向筋→綁水平筋→綁扎拉筋或支撐筋→安裝保護層→護筋

2 工(gong)藝要(yao)點

1）修整預留搭接筋(jin)(jin)：綁(bang)扎時應先將下層伸(shen)(shen)出鋼筋(jin)(jin)調直理順，然后(hou)再綁(bang)扎或焊接。若下層伸(shen)(shen)出的鋼筋(jin)(jin)位移較大時，應征得設(she)計同意進行處(chu)理。

2）綁暗柱：見(jian)柱鋼(gang)筋

3）綁扎墻豎(shu)向筋：先立2～4根豎(shu)向(xiang)(xiang)筋(jin)，并(bing)劃好水平筋(jin)分檔(dang)標志，然后于下(xia)部及齊胸處綁兩(liang)根定位水平筋(jin)，并(bing)在橫筋(jin)上劃好分檔(dang)標志，然后綁其余縱向(xiang)(xiang)筋(jin)，最后綁其余橫筋(jin)。如剪力墻中(zhong)有暗梁、暗柱(zhu)時，應(ying)先綁暗梁、暗柱(zhu)再(zai)綁周圍橫筋(jin)。

4）剪(jian)力墻的鋼(gang)筋(jin)網綁(bang)扎(zha)(zha)。全部鋼(gang)筋(jin)的相(xiang)交點(dian)都要扎(zha)(zha)牢，中間梅花(hua)點(dian)綁(bang)扎(zha)(zha)，綁(bang)扎(zha)(zha)時相(xiang)鄰綁(bang)扎(zha)(zha)點(dian)的鐵絲扣(kou)成八字形(xing)，以免網片(pian)歪斜(xie)變形(xing)。雙排鋼(gang)筋(jin)之間應(ying)綁(bang)拉筋(jin)或支(zhi)撐筋(jin)，其(qi)縱(zong)橫間距不大于600mm。

5) 剪力墻水(shui)平分布(bu)鋼(gang)(gang)筋的(de)搭接(jie)長度應符合設計規范要求。同排水(shui)平分布(bu)鋼(gang)(gang)筋的(de)搭接(jie)接(jie)頭之(zhi)間(jian)及上、下相鄰水(shui)平分布(bu)鋼(gang)(gang)筋的(de)搭接(jie)接(jie)頭之(zhi)間(jian)沿水(shui)平方向的(de)凈間(jian)距(ju)不宜小于500mm。若(ruo)搭接采用焊接時應符合《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ 18-2003）的規定。

6) 剪(jian)力(li)墻(qiang)豎向筋可(ke)在同一高(gao)度搭(da)接，搭(da)接長(chang)度不(bu)應小于(yu)1.2 l_a。

7) 剪(jian)力墻(qiang)分布(bu)鋼(gang)筋的錨固：剪(jian)力墻(qiang)水平(ping)分布(bu)鋼(gang)筋應伸至墻(qiang)端(duan)，并向內水平(ping)彎(wan)折10d后截(jie)斷(duan)，其中d為水平(ping)分布鋼筋直徑(jing)。

當(dang)剪力(li)墻(qiang)(qiang)端部有翼墻(qiang)(qiang)或(huo)轉(zhuan)角墻(qiang)(qiang)使，內墻(qiang)(qiang)兩(liang)側(ce)(ce)的水平(ping)分(fen)布鋼筋(jin)和(he)外墻(qiang)(qiang)內側(ce)(ce)的水平(ping)分(fen)布鋼筋(jin)應伸至翼墻(qiang)(qiang)或(huo)轉(zhuan)角墻(qiang)(qiang)外邊(bian)，并(bing)分(fen)別向兩(liang)側(ce)(ce)水平(ping)彎折后截(jie)斷(duan)，其(qi)水平(ping)彎折長度不宜小于15d。在轉角(jiao)墻(qiang)處(chu)，外(wai)墻(qiang)外(wai)側的水(shui)平分(fen)布(bu)鋼(gang)筋應在墻(qiang)端外(wai)角(jiao)處(chu)彎入(ru)翼墻(qiang)，并與翼墻(qiang)外(wai)側水(shui)平分(fen)布(bu)鋼(gang)筋搭接。搭接長度為1.2l_a。

帶邊框的剪(jian)力墻，其水平和豎向(xiang)分布鋼筋宜分別(bie)貫穿柱，梁或錨(mao)固在(zai)柱、梁內。

8) 剪力(li)墻洞(dong)口(kou)連梁(liang)應沿全長配(pei)置(zhi)箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于(yu)150mm。

在頂層洞口連梁縱向(xiang)鋼筋伸入墻內的錨固長度范圍內，應設置間距不大于(yu)150mm的箍筋，箍筋直徑與該(gai)連梁(liang)跨內箍筋直徑相同。同時，門(men)窗(chuang)洞邊的豎向鋼筋應按(an)受拉(la)鋼筋錨固在頂層連梁(liang)高度范圍(wei)內。

9）剪(jian)力(li)墻(qiang)(qiang)與框(kuang)架柱連接處，剪(jian)力(li)墻(qiang)(qiang)的水(shui)平橫筋(jin)應(ying)(ying)錨固到框(kuang)架柱內，其錨固長(chang)度要(yao)符合(he)設計要(yao)求(qiu)。如先澆筑柱混凝土后(hou)綁扎(zha)剪(jian)力(li)墻(qiang)(qiang)筋(jin)時，柱內要(yao)預留(liu)連接筋(jin)或柱內預埋鐵(tie)件，待(dai)柱拆模綁墻(qiang)(qiang)筋(jin)時作為連接用。其預留(liu)長(chang)度應(ying)(ying)符合(he)設計或規(gui)范的規(gui)定。

10) 混凝土澆筑前，對伸出的墻體(ti)鋼筋進行修整，并(bing)綁一道臨(lin)時(shi)橫筋固定伸出筋的間距(甩筋(jin)的間距)。墻體(ti)混凝土(tu)澆筑時派專人看(kan)管鋼(gang)筋(jin)(jin)，澆筑完后，立即對伸出的鋼(gang)筋(jin)(jin)(甩筋)進行修整以保證鋼(gang)筋位(wei)置的準確(que)。

1.4.4 梁鋼筋綁扎

1 工藝流程：

畫(hua)箍(gu)筋(jin)間距→擺橫向框架梁或主梁箍筋→穿主梁主筋→按箍筋間距綁扎成型→安裝縱向框架梁或次梁鋼筋

梁(liang)高＞500應開模(mo)安裝(zhuang)，即先(xian)立(li)一面(mian)側(ce)模(mo)，隨即安裝(zhuang)梁(liang)鋼(gang)筋(jin)然后安裝(zhuang)箍筋(jin)，再封(feng)另一面(mian)側(ce)模(mo)。

2 工藝(yi)要點

1）在梁側模板上畫出箍筋(jin)間(jian)距。

2）擺放箍筋。箍筋開(kai)(kai)口處應相互錯開(kai)(kai)。

3）先穿主(zhu)(zhu)梁的(de)(de)下部縱(zong)向受(shou)(shou)力(li)鋼筋(jin)(jin)(jin)，將箍筋(jin)(jin)(jin)按已畫好(hao)的(de)(de)間(jian)距逐個分開；穿次梁的(de)(de)下部縱(zong)向受(shou)(shou)力(li)鋼筋(jin)(jin)(jin)，并套(tao)好(hao)箍筋(jin)(jin)(jin)；放主(zhu)(zhu)次梁的(de)(de)架(jia)立筋(jin)(jin)(jin)；隔一定(ding)間(jian)距將架(jia)立筋(jin)(jin)(jin)與(yu)箍筋(jin)(jin)(jin)綁(bang)(bang)扎牢固；調(diao)整(zheng)箍筋(jin)(jin)(jin)間(jian)距使間(jian)距符合設計要求，綁(bang)(bang)架(jia)立筋(jin)(jin)(jin)，再綁(bang)(bang)主(zhu)(zhu)筋(jin)(jin)(jin)，主(zhu)(zhu)次梁同時配合進(jin)行。

經對焊(han)加工的鋼(gang)筋(jin)，在現場進行綁扎時對焊(han)處要錯(cuo)開搭接位置(zhi)，凡距離鋼(gang)筋(jin)端頭搭接長(chang)度500mm 以內不得有對(dui)焊接頭。

4）框架(jia)梁(liang)上部(bu)縱向鋼(gang)筋應貫穿中間(jian)節(jie)點(dian)，梁(liang)下部(bu)縱向鋼(gang)筋伸入中間(jian)節(jie)點(dian)錨固(gu)長(chang)度(du)及(ji)伸過中心(xin)線的長(chang)度(du)要(yao)符合設計要(yao)求。框架(jia)梁(liang)縱向鋼(gang)筋在端節(jie)點(dian)內的錨固(gu)長(chang)度(du)也要(yao)符合設計要(yao)求。

圖1.4.5-1 梁鋼筋套扣法綁扎（1、2、3——綁扎順序）

6）箍(gu)(gu)筋(jin)在(zai)疊合處的彎鉤(gou)，在(zai)梁中(zhong)應交錯綁扎，箍(gu)(gu)筋(jin)彎鉤(gou)為135°，平(ping)直部分(fen)長(chang)度為(wei)10d，如做成封閉箍時(shi)，單面焊(han)縫長(chang)度為5d。

7）梁端第(di)一個箍(gu)筋應設置(zhi)在距離(li)柱節點邊(bian)緣50mm處(chu)。梁端(duan)與柱(zhu)交接處(chu)箍筋應加(jia)密，其間距與加(jia)密區長度均要符合設計(ji)要求。

8）在(zai)主、次(ci)梁受力筋下均(jun)應(ying)墊(dian)墊(dian)塊(或(huo)塑料卡)，保(bao)證(zheng)保(bao)護(hu)層(ceng)的厚度。受力(li)筋為雙排(pai)時，可用短鋼(gang)筋墊在兩層(ceng)鋼(gang)筋之間，鋼(gang)筋排(pai)距應(ying)符合設計要求(qiu)。

1.4.5 板鋼筋(jin)綁(bang)扎

1 工藝流(liu)程：

模板上畫線→擺放下層鋼筋→綁扎板下層筋→綁扎上層鋼筋→安裝馬凳

2 工藝要(yao)點

1）梁邊1250px畫線，按劃好的間距，先(xian)擺(bai)放(fang)受(shou)力主筋、后放(fang)分(fen)布(bu)筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合(he)安(an)裝。

2）在現澆(jiao)板(ban)中(zhong)有板(ban)帶(dai)梁(liang)時，應先綁(bang)板(ban)帶(dai)梁(liang)鋼筋，再擺放板(ban)鋼筋。

3）綁扎板筋時一(yi)般用(yong)順扣(kou)（圖1.4.6-1）或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交(jiao)點應全部綁扎(zha)外，其(qi)余(yu)各點可交(jiao)錯綁扎(zha)(雙向板(ban)相交點(dian)需全部綁(bang)扎)。如板為雙層(ceng)鋼(gang)筋(jin)，兩(liang)層(ceng)鋼(gang)筋(jin)之間須加鋼(gang)筋(jin)馬(ma)凳(deng)，以確保上部鋼(gang)筋(jin)的位置。負彎矩鋼(gang)筋(jin)每個相交(jiao)點均要綁扎。

圖(tu)1.4.6-1  樓板鋼筋綁扎（1、2、3——綁扎順序）

1.4.6 鋼筋(jin)保護層安裝(zhuang)

1）柱(zhu)筋綁扎成形后，將(jiang)保護層墊塊綁在柱(zhu)豎筋外皮上，間距一般1000mm。

2）在樓板鋼筋的下面應墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的(de)厚度等(deng)于保護層(ceng)(ceng)厚度，應(ying)滿足設(she)計要求，如設(she)計無要求時，板的(de)保護層(ceng)(ceng)厚度應(ying)為(wei)15mm。

3）

1.5 質量驗收

1.5.1 主(zhu)控項目

1 鋼筋進(jin)場時，應按(an)現行國家標準《鋼筋混凝土用(yong)熱軋(ya)帶肋(lei)鋼筋》GB1499等的(de)規(gui)定(ding)抽(chou)取試件作(zuo)力學性(xing)能檢驗，其(qi)質(zhi)量必須符(fu)合有關(guan)標準的(de)規(gui)定(ding)。

2 對(dui)有(you)抗震設(she)(she)防(fang)要(yao)(yao)求的(de)框架結構，其縱(zong)向(xiang)受力鋼筋的(de)強(qiang)度應(ying)(ying)滿足(zu)設(she)(she)計要(yao)(yao)求；當(dang)設(she)(she)計無具體要(yao)(yao)求時，對(dui)一、二級抗震等級，檢驗所得的(de)強(qiang)度實測值應(ying)(ying)符合下列規(gui)定(ding)：

1）鋼(gang)筋的抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)實測值與屈服強(qiang)度(du)實測值的比值不應(ying)小(xiao)于(yu)1.25；

2）鋼筋的屈(qu)服強度(du)實測值(zhi)與強度(du)標準值(zhi)的比值(zhi)不應大(da)于1.3。

3 當發現鋼筋(jin)脆斷、焊接性能不良或(huo)力(li)學(xue)性能顯(xian)著不正常(chang)等現象時，應(ying)對該批鋼筋(jin)進行化學(xue)成(cheng)分檢驗(yan)或(huo)其他(ta)專項檢驗(yan)。

4 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列(lie)規(gui)定：

1）HPB235級鋼筋未端應作180°彎(wan)鉤，其彎(wan)弧內直徑不應(ying)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎(wan)(wan)鉤的(de)彎(wan)(wan)后平直(zhi)部(bu)分長度不應小(xiao)于鋼筋直(zhi)徑的(de)3倍；

2）當設(she)計要求鋼(gang)筋末(mo)端需作135°彎鉤時，HRB335級(ji)、HRB400級(ji)鋼筋的彎(wan)弧內直徑(jing)不應小(xiao)于鋼筋直徑(jing)的4倍，彎鉤的彎后(hou)平直部分(fen)長度應(ying)符(fu)合設計要求；

3）鋼(gang)筋作不大于(yu)90°的(de)彎折時，彎折處的(de)彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的(de)5倍。

5 除焊接(jie)封閉式箍筋外，箍筋的末端應作(zuo)彎(wan)鉤，彎(wan)鉤形式應符(fu)合設計要(yao)求；當設計無具體(ti)要(yao)求時(shi)，應符(fu)合下(xia)列規定：

1）箍(gu)筋彎鉤的彎弧內直徑除(chu)應滿足第4條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑(jing)；

2）箍筋彎(wan)鉤(gou)的彎(wan)折角度：對(dui)一般結(jie)構，不應小于90°；對有抗(kang)震等要求的結構(gou)，應為135°；

3）箍(gu)筋彎后(hou)平直部分長(chang)度：對一般(ban)結構，不宜小于(yu)箍(gu)筋直徑的5倍(bei)；對有抗震等(deng)要求的(de)(de)結構，不(bu)應小于箍筋直徑的(de)(de)10倍。

6 縱(zong)向受(shou)力鋼筋(jin)的連(lian)接方式應符合設計(ji)要求。

7 在(zai)施工現(xian)場，應按國家現(xian)行(xing)標準《鋼筋機械連接通用技術(shu)規程》JGJ107、《鋼(gang)筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭(tou)(tou)、焊接接頭(tou)(tou)試(shi)件作力學性能檢驗，其質量應符(fu)合有(you)關(guan)規程的規定。

8 鋼(gang)筋(jin)安裝時，受力鋼(gang)筋(jin)的品種(zhong)、級(ji)別(bie)、規格和數量必須符合設計要求(qiu)。

1.5.2 一般項(xiang)目

1 鋼(gang)筋應平直(zhi)、無損傷、表面不得有裂(lie)紋、油污、顆(ke)粒狀或片狀老銹(xiu)。

2 鋼筋(jin)調直(zhi)宜采用(yong)(yong)(yong)機械(xie)方法，也可采用(yong)(yong)(yong)冷拉方法。當采用(yong)(yong)(yong)冷拉方法調直(zhi)鋼筋(jin)時，HPB235級的(de)鋼筋的(de)冷拉率不宜大(da)于4%，HRB335級、HRB400級和(he)RRB400級鋼筋的冷拉率不(bu)宜(yi)大于1%。

3 鋼(gang)筋加(jia)工的形(xing)狀、尺寸應(ying)符合設計要(yao)求(qiu)，其偏差應(ying)符合下(xia)表的規定。

鋼筋加工(gong)的允許偏差(cha)                  表1.5.1

4 鋼(gang)筋(jin)的接頭宜設置在受力(li)較小(xiao)處。同(tong)一縱向受力(li)鋼(gang)筋(jin)不宜設置兩個(ge)或兩個(ge)以上接頭。接頭末端至鋼(gang)筋(jin)彎起點的距離不應小(xiao)于鋼(gang)筋(jin)直徑的10倍(bei)。

5 在施(shi)工(gong)現(xian)場(chang)，應按國家(jia)現(xian)行標準《鋼筋機械連接通用技術規程(cheng)》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規(gui)定對鋼筋機械連接接頭(tou)、焊接接頭(tou)的外觀進行檢查(cha)，其質量(liang)應符(fu)合(he)有關規(gui)程的規(gui)定。

6 當(dang)受力(li)鋼筋采用機械連接(jie)接(jie)頭(tou)或焊接(jie)接(jie)頭(tou)時(shi)，設置在同一構件內的接(jie)頭(tou)宜相(xiang)互(hu)錯(cuo)開。

縱向受力鋼筋機械連接接頭(tou)及(ji)焊接接頭(tou)連接區段的長度為35倍(bei)d（d為縱向(xiang)受力鋼筋的(de)較大直徑）且不小于500mm，凡(fan)接(jie)(jie)頭(tou)中點位于該(gai)連(lian)(lian)接(jie)(jie)區段長度內的接(jie)(jie)頭(tou)均屬于同(tong)一連(lian)(lian)接(jie)(jie)區段。同(tong)一連(lian)(lian)接(jie)(jie)區段內，縱向受力鋼(gang)筋(jin)機械(xie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)及焊接(jie)(jie)的接(jie)(jie)頭(tou)面(mian)(mian)積(ji)在(zai)分率(lv)為該(gai)區段內有(you)接(jie)(jie)頭(tou)的縱向受力鋼(gang)筋(jin)截面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)與全部縱向受力鋼(gang)筋(jin)截面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)的比值(zhi)。

同一連接區段內，縱(zong)向受力鋼(gang)筋(jin)的接頭(tou)面(mian)積(ji)百分(fen)率(lv)應(ying)符(fu)(fu)合設(she)計要(yao)(yao)求(qiu)；當設(she)計無具體(ti)要(yao)(yao)求(qiu)時，應(ying)符(fu)(fu)合下列規定：

1）在受(shou)拉區不宜大(da)于50%；

2）接(jie)頭不(bu)(bu)宜設置在有抗(kang)震(zhen)設防要求的(de)框(kuang)架梁端、柱端的(de)箍筋加(jia)密(mi)區；當(dang)無法避開時(shi)，對等強(qiang)度(du)高(gao)質量機械(xie)連接(jie)接(jie)頭，不(bu)(bu)應大于50%；

3）直(zhi)接(jie)(jie)承受動力荷載的結構(gou)(gou)構(gou)(gou)件中，不(bu)宜(yi)采用焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)；當采用機械連接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)時，不(bu)應(ying)大于50%。

7 同一構件中(zhong)相鄰縱向(xiang)(xiang)受(shou)力鋼(gang)筋的綁(bang)(bang)扎搭(da)接(jie)接(jie)頭宜相互錯開。綁(bang)(bang)扎搭(da)接(jie)接(jie)頭中(zhong)鋼(gang)筋的橫(heng)向(xiang)(xiang)凈距(ju)不應小于鋼(gang)筋直徑，且(qie)不應小于25mm。

鋼筋綁扎搭接(jie)接(jie)頭連接(jie)區段的長度為1.3ll（ll為(wei)(wei)搭(da)接(jie)(jie)長度），凡搭(da)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)中點位于(yu)該連(lian)接(jie)(jie)區(qu)段(duan)(duan)長度內(nei)(nei)的(de)搭(da)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)均屬于(yu)同一連(lian)接(jie)(jie)區(qu)段(duan)(duan)。同一連(lian)接(jie)(jie)區(qu)段(duan)(duan)內(nei)(nei)，縱(zong)向(xiang)(xiang)鋼(gang)筋(jin)搭(da)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)面積百分率為(wei)(wei)該區(qu)段(duan)(duan)內(nei)(nei)有搭(da)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)受力鋼(gang)筋(jin)截面面積與全部(bu)縱(zong)向(xiang)(xiang)受力鋼(gang)筋(jin)截面面積的(de)比值。

同一連接區段內，縱向受(shou)拉鋼筋(jin)搭接接頭面積百分率應(ying)符(fu)合(he)設(she)計要求(qiu)；當(dang)設(she)計無(wu)具體要求(qiu)時，應(ying)符(fu)合(he)下列(lie)規定：

1）對梁類(lei)(lei)、板類(lei)(lei)及墻(qiang)類(lei)(lei)構件，不宜大于25%；

2）對柱類構件，不(bu)宜大于50%；

3）當工程(cheng)中確有必要增大接頭面積(ji)百分率時，對梁類構件(jian)，不應大于50%；對其他構件，可根據實際(ji)情況(kuang)放寬。

8 在梁、柱(zhu)類(lei)構(gou)件的(de)縱(zong)向受力鋼(gang)筋搭接長度范圍內，應按設計要(yao)求配置箍筋。當設計無具體(ti)(ti)要(yao)求時，應符合下(xia)列規定：

1）箍筋(jin)直徑(jing)不應小于(yu)搭(da)接(jie)鋼筋(jin)較大直徑(jing)的(de)0.25倍；

2）受(shou)拉搭(da)接區段(duan)的箍筋(jin)間距(ju)不應大(da)于(yu)搭(da)接鋼筋(jin)較(jiao)小直徑的5倍，且不應大于100mm；

3）受壓搭接(jie)區段的(de)(de)箍筋(jin)間距不(bu)應大于搭接(jie)鋼筋(jin)較小直(zhi)徑的(de)(de)10倍，且不應大于(yu)200mm；

4）當柱中縱向受力(li)鋼(gang)筋直徑大于(yu)25mm時，應(ying)在搭接(jie)接(jie)頭兩個(ge)端面外100mm范圍(wei)內各設置兩個(ge)箍(gu)筋，其間距宜為50mm。

9 鋼(gang)筋安裝位置的偏差(cha)應符合(he)下表的規定。

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yan)方法        表1.5.1

注：1）檢(jian)查(cha)預埋件中(zhong)(zhong)心線(xian)位置時，應(ying)沿縱、橫(heng)兩個方向量測(ce)，并到其中(zhong)(zhong)的較(jiao)大值；

2）表中梁類(lei)、板類(lei)構(gou)件(jian)上部(bu)縱向(xiang)受(shou)力鋼筋保護層厚度(du)的合格(ge)點率應達到90%及以上(shang)，且不(bu)得有超過表中數值(zhi)1.5倍的尺寸偏差。

1.6 施工(gong)注(zhu)意事項(xiang)

1.6.1 質量(liang)控制(zhi)要點

1 鋼筋工(gong)程質量(liang)通(tong)病及預防措施

1）預防鋼筋(jin)材性的(de)缺陷的(de)措施

⑴嚴格執行鋼筋進(jin)場的一(yi)整套驗收制度(du)，包括檢(jian)查出廠證(zheng)明書，作機械性能試(shi)驗，進(jin)行外觀檢(jian)查，核對(dui)鋼筋的品(pin)種、規格等。

⑵發現(xian)脆斷現(xian)象或焊接性能不(bu)良，應(ying)作化學成分檢驗。

⑶重視鋼(gang)筋的保管工作，防(fang)止機械(xie)損傷或(huo)沾染油污。需(xu)要在現場存放(fang)較長時間(jian)的鋼(gang)筋應(ying)堆(dui)入倉庫或(huo)料棚(peng)，并(bing)用墊木墊起(qi)500px以(yi)上，防(fang)止浸水或(huo)受到雨(yu)露浸蝕(shi)。鋼(gang)筋應(ying)按(an)不同等級、規格(ge)分(fen)批(pi)掛牌堆(dui)放(fang)。嚴禁各(ge)種鋼(gang)筋無牌混雜堆(dui)放(fang)。

⑷不符合要(yao)求的鋼(gang)筋(jin)必(bi)須退貨(huo)；帶有(you)顆粒狀(zhuang)(zhuang)或(huo)片(pian)狀(zhuang)(zhuang)老銹，經除銹后仍留有(you)麻點的鋼(gang)筋(jin)，嚴禁按(an)原規格使用。

2）預防梁、板(ban)的受(shou)拉鋼筋有(you)效高(gao)度減小的措施

⑴梁(liang)、板底受(shou)拉鋼(gang)筋下(xia)要(yao)用(yong)規定厚度的(de)預制(zhi)水泥墊塊墊穩，不得(de)用(yong)石子、碎(sui)磚(zhuan)代替，也(ye)不能(neng)用(yong)兩(liang)塊薄墊塊合成(cheng)一塊使用(yong)。

⑵嚴格(ge)控制梁、板的截面高度(du)、特別(bie)是懸臂板根部(bu)的截面高度(du)。

⑶負(fu)彎(wan)矩(ju)鋼筋應(ying)有可靠(kao)的(de)固定措施，板(ban)內負(fu)彎(wan)矩(ju)鋼筋可用撐筋，也(ye)可用鐵絲吊在楞(leng)木(mu)上；負(fu)彎(wan)矩(ju)鋼筋必須扎(zha)牢、放穩。

⑷板內預埋管應穿在負彎(wan)矩鋼筋之下、彎(wan)矩鋼筋之上。

⑸對連續梁(liang)中間支座處的(de)鋼筋布(bu)置以及(ji)板(ban)內主、副筋的(de)正反方向(xiang)等易出錯(cuo)構(gou)件(jian)的(de)鋼筋布(bu)置，必(bi)須交底清楚，盡可(ke)能做好標記(ji)，避免產(chan)生差錯(cuo)。

⑹鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)綁(bang)扎、安裝完成后，必須(xu)認(ren)真(zhen)進(jin)行隱蔽工程驗收，仔(zi)細檢查(cha)彎矩(ju)(ju)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)及負彎矩(ju)(ju)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)的位(wei)(wei)置；澆搗混(hun)凝(ning)土前應進(jin)行復查(cha)，必要時(shi)(shi)應采(cai)取加固措(cuo)施(shi)；澆搗混(hun)凝(ning)土時(shi)(shi)應配備專人(ren)“看(kan)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)”，如(ru)有移(yi)位(wei)(wei)及時(shi)(shi)修(xiu)復。混(hun)凝(ning)土工也應該懂得(de)盡量在操作過(guo)程中保護鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)，避免鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)移(yi)位(wei)(wei)、變形。澆混(hun)凝(ning)土時(shi)(shi)不準移(yi)動鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)。

3）預(yu)防柱(zhu)內(nei)縱向受(shou)力鋼筋移位的措施(shi)

⑴下(xia)柱(zhu)伸出(chu)柱(zhu)頂部分鋼筋(jin)至小應加一道臨(lin)時箍(gu)筋(jin)，箍(gu)筋(jin)尺(chi)寸應比上柱(zhu)箍(gu)筋(jin)縮(suo)小，使上柱(zhu)鋼筋(jin)正好在外側(ce)與(yu)下(xia)柱(zhu)鋼筋(jin)聯接，再用(yong)木(mu)框或鐵框卡住，牢(lao)靠(kao)地固定下(xia)柱(zhu)伸出(chu)鋼筋(jin)的位置。

⑵上(shang)柱(zhu)鋼筋(jin)與下(xia)柱(zhu)伸出(chu)鋼筋(jin)應綁扎(zha)或焊接牢固(gu)。上(shang)柱(zhu)與已(yi)移位的下(xia)柱(zhu)伸出(chu)鋼筋(jin)聯接時，應保持(chi)上(shang)柱(zhu)鋼筋(jin)的設計位置(zhi)。

⑶柱身鋼筋應按要(yao)求每隔800mm左右用帶(dai)鉛絲有凹槽的(de)水泥墊塊扎(zha)牢，緊(jin)貼柱模板，固定位(wei)置。柱子縱筋與(yu)箍筋應按要(yao)求扎(zha)牢，經檢(jian)查(cha)無誤后(hou)，再封柱子模板，柱子縱筋應保持(chi)順(shun)直。

⑷澆搗柱凝土時(shi)(shi)嚴禁(jin)拆除柱頂的固(gu)定框架及(ji)臨時(shi)(shi)箍筋，不得強(qiang)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強(qiang)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松(song)扣及(ji)水泥墊(dian)塊(kuai)脫落(luo)，

4）預防混凝土保護層厚度不夠的措施

⑴水泥墊塊(kuai)

①施工前準備好水(shui)泥墊(dian)塊，水(shui)泥墊(dian)塊應按級(ji)配比(bi)認(ren)真澆搗，并(bing)加以養護，保證其必要的強度，墊(dian)塊厚(hou)度正確。

②墊(dian)塊的間距一(yi)般為(wei)800mm左右，以墊(dian)塊間的鋼(gang)筋(jin)不下垂為(wei)準。梁、柱的墊(dian)塊應(ying)墊(dian)在縱筋(jin)處，板、槽(cao)的墊(dian)塊應(ying)墊(dian)在鋼(gang)筋(jin)交叉處。

③墊塊(kuai)應(ying)墊穩(wen)，柱(zhu)中的墊塊(kuai)要扎牢(lao)，防(fang)止(zhi)移位(wei)、脫落，嚴禁用(yong)碎石(shi)、碎磚充作墊塊(kuai)。

⑵澆搗混凝土(tu)前(qian)要檢查水泥墊塊等措施是否完好(hao)，澆搗混凝土(tu)時要注(zhu)意保(bao)護(hu)，使保(bao)護(hu)層有一定的(de)厚度(du)。

⑶嚴(yan)格控制保護(hu)層厚度(du)的(de)施工(gong)誤(wu)差不大(da)于建筑(zhu)工(gong)程質量檢驗評(ping)定標準的(de)規(gui)定。

⑷混(hun)凝土保(bao)護(hu)層(ceng)也不得超(chao)厚(hou)，否則將產(chan)生有效高(gao)度減(jian)少(shao)的缺(que)陷。

5）預防鋼筋間距(ju)不符合設計或規范要求，歪斜不齊的措施(shi)

⑴箍筋(jin)要通過(guo)計(ji)算(suan)確定只(zhi)數和間距，擺(bai)箍筋(jin)時應先在(zai)統長縱筋(jin)上劃線，然后按線距擺(bai)開。

⑵梁鋼(gang)筋穿好以后，一(yi)般可(ke)按架立鋼(gang)筋、彎起鋼(gang)筋、受拉鋼(gang)筋的(de)順(shun)序(xu)與箍筋綁(bang)扎(zha)，避免骨架歪斜不(bu)齊。

⑶梁(liang)受拉區好有兩排(pai)以上(shang)鋼(gang)筋(jin)，可(ke)用(yong)短鋼(gang)筋(jin)墊在兩排(pai)鋼(gang)筋(jin)之(zhi)間(jian)，使(shi)上(shang)排(pai)鋼(gang)筋(jin)位置(zhi)正確，控制上(shang)、下排(pai)鋼(gang)筋(jin)的間(jian)距。

⑷認(ren)真交(jiao)(jiao)底，特別是箍筋間距有(you)變(bian)化時要交(jiao)(jiao)代清楚(chu)。

⑸認(ren)真操作、縱(zong)筋(jin)在兩端處要對齊，間距均(jun)勻分布(bu)；板內縱(zong)橫(heng)兩個方向均(jun)應(ying)先劃線(xian)，然(ran)后擺(bai)開鋼筋(jin)，進行(xing)綁(bang)扎，兩層鋼筋(jin)間應(ying)加撐筋(jin)，保持間距。

6）預(yu)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施

⑴分清受拉區(qu)、受壓區(qu)中“同一截面”內接頭數量(liang)、搭接長(chang)度的規定(ding)。配筋(jin)表須(xu)經技術負(fu)責人審(shen)查簽字。

⑵認真(zhen)交底，認真(zhen)操(cao)作(zuo)。

⑶焊接機械，、設備應符合(he)使(shi)用要求，焊條(tiao)品種、規格與鋼筋搭配合(he)宜，鋼筋端頭間隙適當，坡口面加工(gong)平(ping)順，角度準確。焊工(gong)必須按(an)規定持證止崗。

7）預(yu)防節點(dian)處鋼筋布(bu)置不合理的措(cuo)施

⑴現(xian)澆肋(lei)梁(liang)(liang)樓蓋(gai)主次梁(liang)(liang)、板(ban)(ban)的節點處上部鋼(gang)(gang)筋(jin)的布(bu)置應為：主梁(liang)(liang)負(fu)彎矩鋼(gang)(gang)筋(jin)在(zai)(zai)最(zui)下皮，次梁(liang)(liang)負(fu)彎矩鋼(gang)(gang)筋(jin)中(zhong)間(jian)，板(ban)(ban)鋼(gang)(gang)筋(jin)在(zai)(zai)上面，雙(shuang)向(xiang)板(ban)(ban)較小(xiao)跨度(du)方向(xiang)鋼(gang)(gang)筋(jin)一般受力較大(da)，應放在(zai)(zai)較大(da)跨度(du)方向(xiang)鋼(gang)(gang)筋(jin)下面。

⑵連(lian)續梁(liang)中間(jian)支(zhi)座(zuo)(zuo)或框(kuang)架中間(jian)節(jie)(jie)點(dian)(dian)處(chu)的(de)上部(bu)鋼(gang)筋應貫穿(chuan)支(zhi)座(zuo)(zuo)或節(jie)(jie)點(dian)(dian)，不(bu)得在(zai)支(zhi)座(zuo)(zuo)或節(jie)(jie)點(dian)(dian)內截斷、接頭。框(kuang)架梁(liang)端節(jie)(jie)點(dian)(dian)處(chu)上部(bu)鋼(gang)筋在(zai)節(jie)(jie)點(dian)(dian)內的(de)錨固長度應符合有關規定，并伸過(guo)節(jie)(jie)點(dian)(dian)中心線，需要彎(wan)折(zhe)時要保證其水平段長度，彎(wan)折(zhe)后長度不(bu)應小(xiao)于10d。

⑶現澆上、下柱(zhu)縱(zong)筋搭接(jie)頭，符合設(she)計要求和規范(fan)規定。 框架頂部(bu)節點柱(zhu)縱(zong)向鋼筋的錨固(gu)長度較大，在柱(zhu)內錨固(gu)有困難時，可彎折錨固(gu)在梁、板(ban)內。

⑷錨固(gu)筋的(de)長度、插入節點(dian)深度，不僅配筋時注意(yi)不要搞錯，綁(bang)扎安裝時也要按規(gui)定仔細檢查。

⑸所有應在節點處(chu)增加的箍(gu)筋(jin)、吊筋(jin)，均(jun)應按要求綁扎牢固。梁(liang)端第(di)一個箍(gu)筋(jin)距離節點邊緣不大于50mm。

2 施工(gong)中(zhong)要保(bao)(bao)證(zheng)鋼(gang)(gang)筋(jin)保(bao)(bao)護層厚度準確(que)，若采用雙排筋(jin)時要保(bao)(bao)證(zheng)上下兩(liang)排筋(jin)的(de)距(ju)離。鋼(gang)(gang)筋(jin)的(de)布放位置要準確(que)，綁扎要牢(lao)固。

3 鋼筋(jin)的接頭(tou)位置(zhi)及(ji)接頭(tou)面積百(bai)分率(lv)要符合設(she)計(ji)及(ji)施工驗收規范要求。

4 水(shui)平筋(jin)的位置、間距不(bu)符合(he)要求：柱墻(qiang)綁扎鋼筋(jin)時應搭設(she)高凳或簡易腳手架，確保水(shui)平筋(jin)位置準(zhun)確。

5 下(xia)層(ceng)伸出的墻(qiang)體鋼(gang)(gang)筋(jin)和豎向鋼(gang)(gang)筋(jin)綁(bang)扎(zha)不符合要求：綁(bang)扎(zha)時應先(xian)將下(xia)層(ceng)伸出鋼(gang)(gang)筋(jin)調直(zhi)理順，然后再(zai)綁(bang)扎(zha)或焊接。若下(xia)層(ceng)伸出的鋼(gang)(gang)筋(jin)位移較大時，應征得設計同(tong)意進行(xing)處理。

6 柱筋加工時不宜有焊點。材料代用(yong)應征得(de)設(she)計、監理、建設(she)單位(wei)的同意。

7 鋼(gang)筋(jin)或點焊網片應(ying)按現(xian)場施工平(ping)面(mian)布置圖中指定位置，按規格(ge)、使(shi)(shi)用(yong)(yong)部位、編號分別加墊木(mu)堆放(fang)，網片立放(fang)時(shi)應(ying)有(you)支架，平(ping)放(fang)時(shi)應(ying)墊平(ping)，墊木(mu)應(ying)上下對正，吊裝(zhuang)時(shi)應(ying)使(shi)(shi)用(yong)(yong)網片架。鋼(gang)筋(jin)外表面(mian)如有(you)鐵銹時(shi)，應(ying)在(zai)綁扎前清除干(gan)凈，銹蝕嚴重的(de)鋼(gang)筋(jin)不得使(shi)(shi)用(yong)(yong)。

8 有抗震(zhen)要求的(de)地區，柱箍筋端(duan)頭應彎成(cheng)135°，平直部分長(chang)度(du)不小于(yu)10d（d為箍筋直徑），見(jian)圖1.4.2-3。

1.6.2 成品保(bao)護

1 鋼(gang)筋綁扎完后，應采取保護措施(shi)，防止鋼(gang)筋的變(bian)形、位移。

2 澆筑混凝(ning)土(tu)時，應搭設上人和運輸通道，禁(jin)止直接踩壓(ya)鋼筋。泵管不得架在(zai)鋼筋上。

3 綁扎箍筋和澆(jiao)筑混凝土時，嚴禁碰撞預埋件，如碰動(dong)應按設計位置重(zhong)新(xin)固定牢靠。

4 應(ying)保證(zheng)預(yu)(yu)埋電線(xian)管等位置準確(que)，如發生沖突時，可將豎(shu)向(xiang)鋼筋沿平面左右彎(wan)(wan)曲，橫向(xiang)鋼筋上下彎(wan)(wan)曲，繞開預(yu)(yu)埋管。但一定要保證(zheng)保護(hu)層(ceng)的(de)厚度，嚴(yan)禁任意切(qie)割鋼筋。

5 澆筑混(hun)凝土時(shi)派鋼筋工專(zhuan)門負責(ze)修理，保證負彎矩(ju)筋位置的正確性。

6 模板板面(mian)刷隔(ge)離劑時，嚴(yan)禁污染鋼(gang)筋(jin)。

7 各(ge)工種操(cao)作人員不準任(ren)意(yi)踩踏鋼(gang)筋，掰動及(ji)切割鋼(gang)筋。

1.6.3 安全(quan)技術措施(shi)

1 配備必要的安全防護裝備，并正(zheng)確使用(yong)。

2 梁側模(mo)開口安裝要有操作平臺。簡易架和高(gao)凳要牢靠。

3 鋼筋吊運應選好吊點，捆(kun)綁結實，防(fang)止墜落。

4 現場鋼(gang)筋(jin)連接(jie)要遵守有關操作規程。

1.7 質量記(ji)錄(lu)

1.7.1 鋼筋焊接試驗報告(gao)。

1.7.2 焊條、焊劑合(he)格(ge)證、焊工操作證。

1.7.3 鋼筋隱蔽(bi)驗收記錄。

1.7.4 鋼筋安(an)裝檢驗批分項工程質量(liang)驗收記錄表。