長螺(luo)旋(xuan)鉆(zhan)成(cheng)孔灌注樁

   交底部位:

   工程編(bian)號:

   日    期:

   交底內(nei)容(rong):

   本技(ji)術(shu)交(jiao)底適(shi)用于民用與(yu)工(gong)業建筑地(di)(di)下(xia)水(shui)位以(yi)上的(de)一(yi)般粘性土、砂石及人工(gong)填土地(di)(di)基,長螺旋鉆成孔灌注樁工(gong)程。

   1.材料要求

   (1)水(shui)(shui)泥(ni):宜用(yong)425號礦渣(zha)硅酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)。

   (2)砂:中砂或(huo)粗(cu)砂,含泥量不大于(yu)5%。

   (3)石子:卵石或碎石,粒徑5~32mm,含泥量不(bu)大(da)于2%。

    (4)鋼筋:品種和(he)規(gui)格(ge)均符(fu)合設(she)計規(gui)定(ding),并有出(chu)廠合格(ge)證及(ji)試(shi)驗報告。

   (5)墊塊:用(yong)1:3水泥砂漿埋22號(hao)火燒(shao)絲提前預制(zhi)成或采用(yong)塑料卡(ka)。

   (6)火燒絲:規格18~20號(hao)。

   (7)外加劑、摻合(he)料,根據施工需要通過試驗確(que)定。

   2.主要機具

   (1)長(chang)螺(luo)旋鉆孔機:常用(yong)長(chang)螺(luo)旋鉆孔機械的主要技術(shu)參數,見表1-322。

   (2)機動(dong)小(xiao)翻斗車(che)或手(shou)推車(che):裝卸(xie)運土(tu)或運送混(hun)凝土(tu)。

   (3)長、短棒式(shi)振搗器、部分加長軟軸,振搗混凝土用。

   ;常用長螺旋鉆孔工作主(zhu)(zhu)機的主(zhu)(zhu)要技術參數

(4)蓋板:蓋孔(kong)口用。

   (5)溜筒:加大蓋板中間孔洞,垂直焊有(you)圓筒;作澆灌混凝土用(yong)。

   (6)測(ce)孔深的測(ce)繩、手把燈、低壓(ya)變壓(ya)器(qi)和(he)測(ce)垂直度的線錘等(deng)用具。

   3.作(zuo)業條件

   (1)地(di)上、地(di)下障礙物(wu)都處理完(wan)畢(bi),達到“三(san)通一(yi)平(ping)”。施(shi)工用的(de)臨(lin)時設(she)施(shi)準(zhun)備就緒。

   (2)場地標高一般應為承臺(tai)梁的上皮標高,并經過夯實或輾(zhan)壓。

   (3)根(gen)據(ju)設計圖(tu)紙放出軸線及(ji)樁位,抄(chao)上水平標(biao)高橛,并經過預檢驗證。

 ;  (4)分段(duan)制作好鋼(gang)筋籠,其長度以5~8m為(wei)宜。

   (5)施工前應作成孔試(shi)驗,數量不少于2根(gen)。

   4.操作工藝

   成孔(kong)工藝流(liu)程;

   鉆(zhan)孔(kong)(kong)樁(zhuang)就位→鉆(zhan)孔(kong)(kong)→檢查成(cheng)孔(kong)(kong)質量→孔(kong)(kong)底清(qing)理→蓋好孔(kong)(kong)口蓋板→移鉆(zhan)孔(kong)(kong)機(ji)至下一樁(zhuang)位

   澆灌混(hun)凝土(tu)工藝流程:

    移走蓋(gai)板(ban)復測孔深、垂直(zhi)度→放(fang)鋼(gang)筋(jin)籠子→放(fang)混凝土留筒(tong)→澆灌混凝土(隨(sui)澆隨(sui)震)→插(cha)樁頂鋼(gang)筋(jin)

   (1)鉆(zhan)孔機(ji)就(jiu)位:鉆(zhan)孔機(ji)就(jiu)位時,必須保持平穩,不發生(sheng)傾斜、移位。為(wei)準確控(kong)制鉆(zhan)孔深度,應在樁架上(shang)或(huo)樁管上(shang)作出控(kong)制的標尺,以便在施工中進行(xing)觀測、記錄(lu)。

   (2)鉆孔:調直機(ji)(ji)架挺桿,對好樁(zhuang)位(用對位圈),開動(dong)機(ji)(ji)器鉆進、出土,達到控制深度、停鉆、提(ti)鉆。

   (3)檢查成孔質量(liang):

   1)鉆深(shen)(shen)測(ce)定。用測(ce)深(shen)(shen)繩(錘)或手提(ti)燈測(ce)量孔(kong)深(shen)(shen)及虛(xu)土(tu)厚度。虛(xu)土(tu)厚度等(deng)于(yu)測(ce)量深(shen)(shen)度與鉆孔(kong)深(shen)(shen)的差(cha)值(zhi)。虛(xu)土(tu)厚度一般不應超過10cm。

   2)孔徑控制。鉆進遇(yu)有(you)含石塊較多(duo)的土(tu)(tu)層(ceng),或含水量較大的軟塑粘土(tu)(tu)層(ceng)時,必須(xu)防止鉆桿晃(huang)動引起孔徑擴大,致使孔壁附(fu)著擾動土(tu)(tu)和孔底(di)增(zeng)加(jia)回落土(tu)(tu)。

   (4)孔底土清理:鉆(zhan)到(dao)預定鉆(zhan)深后,必(bi)須(xu)在(zai)深處進行空轉清土,然后停止轉動;提鉆(zhan)桿,不得回(hui)轉鉆(zhan)桿。孔底的(de)虛土厚度超過(guo)(guo)質量標準時,要分析原因,采取處理措施(shi)。進鉆(zhan)過(guo)(guo)程中散(san)落在(zai)地面上的(de)土,必(bi)須(xu)隨時清除運走。

   (5)移動鉆(zhan)機到下(xia)一位:經過成孔(kong)(kong)質量檢查后(hou),應按表逐(zhu)項(xiang)填好樁孔(kong)(kong)施(shi)工記錄。然后(hou)蓋(gai)好孔(kong)(kong)口蓋(gai)板,并(bing)力求防止在蓋(gai)板上行車走人,最后(hou)再移走鉆(zhan)孔(kong)(kong)機到下(xia)一樁位。

   (6)澆(jiao)灌(guan)混凝土

   1)移走蓋(gai)孔(kong)蓋(gai)板(ban),再次(ci)復查孔(kong)深、孔(kong)徑(jing)、孔(kong)壁、垂(chui)直(zhi)度(du)及(ji)孔(kong)底虛土厚度(du)。

   2)吊(diao)放鋼筋(jin)(jin)(jin)籠(long):鋼筋(jin)(jin)(jin)籠(long)上必須選綁好砂漿墊塊(或卡好塑(su)料卡);吊(diao)入鋼筋(jin)(jin)(jin)籠(long)時(shi),要對(dui)準孔位(wei),吊(diao)直扶穩,緩(huan)慢(man)下沉,避免碰撞(zhuang)孔壁。鋼筋(jin)(jin)(jin)籠(long)下放到(dao)設計位(wei)置時(shi),應(ying)立即固定。兩段鋼筋(jin)(jin)(jin)籠(long)連接時(shi),應(ying)采(cai)用焊接,以確(que)保鋼筋(jin)(jin)(jin)的(de)位(wei)置正確(que),保護(hu)層符(fu)合要求。澆灌(guan)混凝土前(qian)并再次(ci)檢查測量孔內虛土厚度。

   3)放好(hao)混(hun)凝土溜筒,應(ying)邊澆(jiao)灌混(hun)凝土,分層(ceng)振(zhen)搗(dao)(dao)密實,分層(ceng)高度按(an)搗(dao)(dao)固的工具而(er)定;一(yi)般不大于1.5m.

   4)澆注混(hun)凝(ning)土(tu)至樁頂(ding)時(shi),應適當超(chao)過樁頂(ding)設計標高,以(yi)保(bao)證在鑿(zao)除浮漿后(hou),樁標高能符合設計要求。拔出混(hun)凝(ning)土(tu)溜(liu)筒和樁頂(ding)插(cha)(cha)(cha)入(ru)鋼筋;鋼筋要保(bao)持垂(chui)直插(cha)(cha)(cha)入(ru),保(bao)證有足夠的(de)保(bao)護(hu)層;防止插(cha)(cha)(cha)斜、插(cha)(cha)(cha)偏。

   5)混凝土(tu)的坍落(luo)(luo)度(du)一般宜為8~10cm;為保證其和(he)易性及坍落(luo)(luo)度(du),應注意調整砂率(lv),加減水劑和(he)粉(fen)煤(mei)灰等(deng)。

   6)同一(yi)配合(he)比的試塊,每班(ban)不(bu)得少(shao)于(yu)一(yi)組(zu)。

   (7)冬、雨期施工:

   1)冬期(qi)當(dang)溫度低于0℃以下澆(jiao)灌混凝土時,應采取(qu)加熱保溫措施(shi)。澆(jiao)灌時,混凝土的溫度按冬施(shi)方案規定(ding)執行。在樁頂(ding)未達到(dao)設(she)計強度50%以前不得受凍。當(dang)氣溫高于30℃時,應根據具體情況對混凝土采取(qu)緩凝措施(shi)。

   2)雨(yu)期(qi)嚴格堅持隨(sui)鉆隨(sui)打(da)混凝土的(de)規定(ding),以防(fang)遇雨(yu)成孔(kong)后灌水(shui)造(zao)成塌孔(kong)。雨(yu)天(tian)不能(neng)進行(xing)鉆孔(kong)施(shi)工。現場必須采取(qu)有效的(de)排水(shui)措(cuo)施(shi)。

   5.質(zhi)量(liang)標準

   (1)保證項目:

   1)灌注樁的(de)原材料(liao)和混凝(ning)土(tu)強度(du)必須符合設計要求和施(shi)工規范的(de)規定。

   2)成孔深度必須符合(he)設計(ji)要求。以磨擦(ca)力(li)(li)為主的樁,沉渣(zha)厚(hou)(hou)度嚴禁大于(yu)(yu)300mm;以端承力(li)(li)為主的樁,沉渣(zha)厚(hou)(hou)度嚴禁大于(yu)(yu)100mm。

   3)實(shi)際澆筑混凝土量嚴禁小(xiao)于計算體(ti)積。

   4)澆(jiao)筑混凝土后的樁頂標高(gao)及浮(fu)漿處理,必須(xu)符合(he)設計要求和(he)施(shi)工(gong)規(gui)范的規(gui)定(ding)。

   (2)允許偏(pian)差項目見表1-323。

   長螺旋鉆(zhan)成孔(kong)灌(guan)注(zhu)樁允許偏差

注(zhu):d為樁的直(zhi)徑,H為樁長。

   6.成品(pin)保護

   (1)鋼筋籠在制(zhi)作、運(yun)輸和安裝過程(cheng)中,應采取措施防止變形。放入(ru)樁孔(kong)時,應有保護墊(dian)塊,或(huo)墊(dian)管和墊(dian)板。

   (2)鋼筋籠在吊(diao)放(fang)入孔(kong)時(shi),不得碰撞孔(kong)壁。灌注混凝土時(shi),應采取(qu)措(cuo)施固定(ding)其位置。

   (3)已完樁(zhuang)的基礎開挖,應制定合(he)理的施工順(shun)序和技術措(cuo)施,防止(zhi)樁(zhuang)的位(wei)移和傾斜,并檢查每(mei)根樁(zhuang)的縱(zong)橫水(shui)平偏差(cha)。

   (4)成(cheng)孔放入(ru)鋼(gang)筋(jin)籠后(hou),并在(zai)4h內(nei)澆(jiao)注混凝土。在(zai)澆(jiao)注過程中,應有不使鋼(gang)筋(jin)籠上浮(fu)和防止污染泥漿的措施(shi)。

   (5)安(an)裝鉆孔機、運輸鋼筋(jin)籠以及打混(hun)凝土時,均應注意(yi)保護(hu)好現場的軸線樁、高程樁。

   (6)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓(ya)斷。

   (7)樁頭(tou)混凝(ning)土強度,在沒(mei)有達到(dao)5Mpa時不得輾壓,以防樁頭(tou)損壞。

   7.應注意的質量問(wen)題(ti)。

   (1)孔(kong)底虛(xu)土過(guo)多:鉆孔(kong)完畢,應(ying)及時(shi)蓋好孔(kong)口,并防止(zhi)在(zai)蓋板(ban)上過(guo)車(che)和行(xing)車(che)。操作(zuo)中(zhong)應(ying)及時(shi)清(qing)理虛(xu)土。必要時(shi)可二次投鉆清(qing)理虛(xu)土。

   (2)塌孔:注意土質變化,遇有砂(sha)卵石或流塑淤泥(ni)、上層滯水滲漏等(deng)情況(kuang),應立即采取措施。

   (3)樁身(shen)混凝(ning)土(tu)質量差(cha),有縮徑、空洞、夾土(tu)等,要嚴格按(an)操作工藝邊灌混凝(ning)土(tu)邊振搗的規定(ding)執行。嚴禁把土(tu)及雜物和混凝(ning)土(tu)一起(qi)灌入孔(kong)中。

   (4)鋼(gang)筋籠變形,鋼(gang)筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等(deng)過程中(zhong),沒有嚴格(ge)(ge)按操(cao)作規(gui)定(ding)辦。必須加強對操(cao)作工(gong)人的技術(shu)交底,嚴格(ge)(ge)執(zhi)行(xing)保(bao)證質(zhi)量的措施。

   (5)當出現鉆桿跳動(dong),機架晃動(dong),鉆不進尺等異(yi)常情況,應立即(ji)停車檢查。

   (6)混凝(ning)土灌(guan)到樁頂時,應隨時測量頂部標高,以免(mian)過多載樁。

   (7)鉆(zhan)進砂層遇地下(xia)水(shui)時,鉆(zhan)深應不超過初見(jian)水(shui)位,以(yi)防(fang)坍孔。

   技(ji)術負(fu)責人:                  交底人:                 接(jie)交人: